塑料 薄膜和薄片 摩擦系数的测定
作者：吴 来源：北京北广精仪 2022-08-09 浏览量：85
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摩擦及滑动过程中摩擦系数的方法
在滑粘情况下测量动摩擦力时，由刚性连接替代弹簧。由于滑块质量的惯性，在滑块相对移动开始时有一个附加力，测得的摩擦系数比真实值大：…………（1）。
不要有振动，使第二个试样和滑块均在第一个试样的中央，15s后，启动测试平台和记录仪。力的第一个峰值由静摩擦产生。
试验步骤总则，本试验步骤是对图1所示例的试验装置而言，如使用其他等效设备，应采用相应的试验步骤。
该过冲量等于2.5%的误差，对每次测试，需要两片尺寸为80mm×200mm的试样。试样应在样品整个宽度或圆周管膜时均匀截取3组。
边长63mm，为使压力均匀分布，滑块底部应覆盖毛毡等弹性材料。弹性材料不得使试样产生压纹。滑块的总质量应为200g±2g。
状态调节，除非另有规定，薄膜试样应在测试前，按ISO 291中23/50标准环境下调节至少16h。测试应在相同的环境下进行。
试样的长轴与平台一致，用双面胶带在第二个试样上的左端贴一个小板，将其加固。这个小板的质量不应超过5g。
摩擦 friction 阻碍两接触表面滑动的作用，注：分为动摩擦和静摩擦。静摩擦 statie friction 滑动滑动开始瞬间，需要克服的临界摩擦。
摩擦系数 coefficient of friction 摩擦力与法向力之比。静摩擦系数 static coefficient of friction ，支摩擦系数 dynamic coefficient of friction 。
根据需要的精密度和测试材料的均一性，试样数量可能需要增加。注2：为避免污染表面，试验前可同时裁切几个试样，并在临试验前分开。
滑块或平台均可作为移动部分，图1为测定摩擦系数的活动平台仪器示例，力由图形记录仪或等效的电子数据处理装置记录。
由于薄膜通常不是理想的，本标准规定了全部试验参数。原理两试验表面在一定的接触压力下，平面接触放在一起。
动摩擦 frictional force 克服摩擦需要的力，注：分为静摩擦力Fs和动摩擦力FD。法向力 normal force Fp 垂直施加于两个接触表面的力。
注1：薄膜的摩擦系数通常为0.2~1的范围之间，注2：摩擦系数理想情况下是一种独立于测试仪器和测试条件的固有性能。
m——滑块的质量为200g，在这些情况下，摩擦系数的过冲量是0.005，最糟糕的情况下，这意味着在0.2的低摩擦系数下。
记录使两表面相对移动所需的力，试验设备，试验装置由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组成。
当有特殊需求时，可以将速度设备为500mm/min±10mm/min，这时需要按照第11章的f注明。包括记录仪在内的整个测力系统的总误差应不大于2%。
转换时间t99%应不超过0.5s，牵引方向应与摩擦平面保持平行并在一条直线上。如果使用拉伸试验机测力系数。
由于这类机器的指示系统大多相当迟钝，应经常检查转换时间t99%。对于测量静摩擦力，测力系统的弹性系数应通过适当的弹簧调节到2N/cm±1N/cm。
通常试验样的长度方向即试验方向应平行于样品的纵向机械加工方向。如样品的正反面或不同方向的摩擦性质不同，应分别进行试验。
由于这些因素依赖于时间，因此此类薄膜的测试应与薄膜存放的时间相关。ISO 291:1977 塑料 试样状态调节和试验的标准环境。
试样试验表面应无灰尘，指纹和任何可能改变表面性质的外来物质。注1：三对试样测试代表了评估统计公差区间的最小数量。
滑动性有时通过向塑料材料内加入添加剂而产生，添加剂与薄膜基材的相容性程度不同，可能迁移到薄膜表面从而改变其滑动性。
设备应符合的要求，水平试验台的表面应平滑，由非磁性金属材料制成。法向力由滑块产生，滑块应具有40cm2面积的正方形。
应在与状态调节相同的环境下试验，薄膜对薄膜将第一个试样的右端用双面胶带固定在测试平台上。
以产生1.96N±0.02N的法向力，驱动机构应无振动，使两试验表面以100mm/min±10mm/min的速度相对移动。
通过一个弹簧将这个小板与传感器连接在一起，将第二个试样放在第一个试样之上，并将滑块轻轻放在试样上面。
V——滑动相对于平台的速度为100mm/min；D——弹性系数（2N/cm）为2×105g/s2；g——自由落体加速度为9.810m/s2；